多层板在我们家装中像守护神一样守护者我们的生活环境

    现在的产业链这么的发达，我们生活在一个科技感十足的年代。在家装中多层板有着很大的作用，在多层板的热压胶合中，温度的作用主要是加速蛋白质的凝固或合成树脂胶的缩聚反应，以完成胶合作用，同时也可以使板坯中多余的水分蒸发，达到规定的含水率。如果热压温度高于要求的固化温度，则热压时间虽可以缩短，但板坯内温差较大，内应力也大，在同样压力条件下，板坯压缩率和变形也增大，并可能产生胶液分解及胶层变脆等现象。其实各种胶种都有一定的固化温度，如果多层板热压温度低于它要求的固化温度，则胶合作用缓慢，热压时间延长，造成胶合强度降低，甚至产生脱胶等缺陷。

    多层板不但具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，而且实木多层板在制作过程中，使用的木板胶是自制的优质环保胶，绿色健康，甲醛排放量达到国家环保标准。合格的多层实木板一般都能达到环保等级E1级，可以直接用于室内而对人体不构成危害。在多层板开始热压时，主要是弹性变形，随着板坯温度的上升，木材逐渐塑化，即产生塑性变形而变得更加紧密，所以多层板的实际厚度总是比热压前板坯的实际厚度小。根据多层板不同的热压工艺，这种厚度上面的变化也是不同的，冷压的压缩率比热压的压缩率小一些。

    多层板涂胶后干燥的主要目的是降低挥发物的含量，防止板坯热压时产生透胶、鼓泡和开胶等缺陷，包装板生产中涂过胶的单板一般不进行干燥。只有PF树脂胶合的船舶板、3mm以下的航空板要求进行干燥。单板的初含水率、涂胶量、胶粘剂种类、干燥设备内介质温度、风速和相对湿度等等是决定干燥过程的条件。在多层板的干燥过程中，湿度是影响木材干燥速度的重要因素，相对湿度越高，木材表面得水分就越不容易向介质中蒸发，干燥速度也就会越慢。其次的话，如果温度过高的话，就会引起木材的开裂和变形，降低力学强度和变色等。